面粉廠除塵設備生產(chǎn)廠家對面粉廠除塵的解析
面粉廠除塵設備生產(chǎn)廠家對面粉廠除塵的解析
伴隨著我國的制粉工業(yè)突飛猛進的發(fā)展和對食品的嚴格規(guī)范，特別是在面粉加工廠，粉塵顆粒的產(chǎn)生會伴隨著整個面粉加工過程，其中夾雜著原糧中的泥土，糧粒的表皮和外殼，甚至是自身的粉末顆粒。如果這些粉塵不加以控制任由它到處飛揚，不僅僅是污染的車間和周圍的環(huán)境，更是危害人身健康。
面粉粉塵具有的危險性。在的空間內，面粉粉塵達到的密度時，遇到明火甚至是一點點的火星、或是適當?shù)臏囟?，就會引起面粉爆炸。這是面粉的特性所決定的。
面粉爆炸，是指面粉顆粒遇到明火或是火星所產(chǎn)生的爆炸的現(xiàn)象。在面粉生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的面粉的細微的粉塵，當這些面粉的粉塵懸浮于空中，并達到高的濃度時，比如每立方米空氣中含有9.7g面粉時，一旦遇到火苗、火星、電弧甚至是適當?shù)臏囟?，瞬間就會燃燒起來，形成猛烈的粉塵爆炸，它的威力等同于炸彈。面粉粉塵之所以會成為“炸藥”，是因為面粉的粉塵具有較大的表面積。與其塊狀物質相比，粉塵化學活動性強，接觸空氣面積大，吸附氧分子多，氧化放熱過程快。當條件適當時，如果其中某一微小顆粒粉塵被火點燃，就會像原子彈那樣發(fā)生連鎖反應，爆炸就發(fā)生了。
我公司以實際的生產(chǎn)經(jīng)驗在加上面粉廠粉塵點的性質考慮設計為低壓脈沖布袋除塵器適合大、中、小型面粉加工廠的粉塵治理情況：
低壓脈沖布袋除塵器的構造：
1、型脈沖袋式除塵器為箱體結構，主要由桁架、灰斗、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺、進出口風管、PLC控制系統(tǒng)八部分組成。
2、脈沖清灰采用PLC控制系統(tǒng)，時間取值。也可根據(jù)用戶要實現(xiàn)壓差控制。由PLC控制電磁脈沖閥，使用壓縮空氣清灰?？刂品绞綖樵诰€控制。
低壓脈沖布袋除塵器的工作機理：
長袋低壓脈沖除塵器含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體
隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以促的時間在上箱體內膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關閉，，該室又恢復正常過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
經(jīng)過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗，經(jīng)插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機集中運出。
低壓脈沖布袋除塵器的運行原則：
堅持“先開除塵設備，后開生產(chǎn)設備；先停生產(chǎn)設備，后停除塵設備”的運行程序；堅持除塵設備與主體工藝設備同步運行，同步維修的運行原則。
除塵設備運行規(guī)程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結構特性不同，其除塵設備運行規(guī)程也是不同的。
低壓脈沖布袋除塵器停止作業(yè)后的注意事項：
當袋式除塵器停止運行前，除清灰外，還應注意下列問題：
1、在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。
2、袋室內往往發(fā)生濕氣凝結現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，袋式除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。
3、在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行（空運轉）是除塵系統(tǒng)正常運轉的維護方法。
面粉廠低壓脈沖布袋除塵器要設有專門的人員操作和檢修，掌握除塵器的性能和構造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，除塵器正常運行，做好除塵器以及管道等相關部位的保溫及防雨，具體的維護和檢修可以嚴格按照壓脈沖布袋除塵器使用說明書執(zhí)行。
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