糧食烘干機(jī)粉塵處理該選擇什么樣的除塵器

糧食烘干機(jī)除塵器

 現(xiàn)在沒有足夠的晾曬場地和勞動力，還有就是受到天氣的影響，使農(nóng)民受到很大的困擾，糧食烘干機(jī)的發(fā)展解決了農(nóng)民曬糧的這一大難題。

糧食烘干機(jī)主要由塔身、熱風(fēng)爐、電機(jī)、除塵裝置等構(gòu)成，主要用于烘干高水分的玉米、小麥、糧食、大豆等谷物，適合農(nóng)場、糧站、種糧戶使用,由于機(jī)器使用過程中會產(chǎn)生一些粉塵，需要進(jìn)行集中處理,使用戶能夠詳細(xì)的了解機(jī)器的配置信息，下面我們來講述烘干機(jī)的粉塵處理的方案，用來用戶的經(jīng)濟(jì)收益。

在糧食烘干塔的粉塵處理方面，安裝除塵器是的，因此要在烘干塔上安裝的除塵器，以粉塵的正常處理，烘干塔中產(chǎn)生的粉塵顆粒比較大，針對這種情況，可以合理的加大灰斗尺寸，這樣灰塵就會掉落在灰斗內(nèi)，可以根據(jù)需要增加烘干塔立筒數(shù)量，不但可以防塵，還可以增進(jìn)驅(qū)動速度有利。

糧食烘干機(jī)除塵器除塵分析：

1、收塵：含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。

2、清灰：濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，下來的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達(dá)到清灰的目的，下來的粉塵由排灰裝置排走。糧食烘干機(jī)除塵的除塵也是與濾料分不開的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。

影響烘干機(jī)除塵器的收塵的原因：烘干機(jī)烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動較大，另外烘干機(jī)頭和機(jī)尾密封不良，漏風(fēng)很大，而且多數(shù)廠的烘干機(jī)不連續(xù)生產(chǎn)，所以煙氣溫度經(jīng)常在露點溫度以下，很容易冷凝結(jié)露，不僅嚴(yán)重腐蝕除塵器，往往還會使灰斗的下料口堵塞。

糧食烘干機(jī)除塵器在使用不當(dāng)出現(xiàn)的糊袋、燒袋、機(jī)殼腐蝕、對此采用了以下措施。

1、選擇適當(dāng)?shù)那寤覊毫Γ瑝毫^高，造成破袋;壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。

2、結(jié)合具體情況選用濾袋，我公司選用處理的氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達(dá)180℃，避免了高溫?zé)煔鉄龤V袋的情況發(fā)生.過濾風(fēng)速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風(fēng)速高40%左右,減少了設(shè)備投資.

3、定期進(jìn)行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風(fēng)過濾面積，延長使用周期;還可以不停機(jī)更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補(bǔ)破損的濾袋。

4、做好處理，由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機(jī)殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機(jī)殼使用年限。

5、袋籠：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理。

6、改進(jìn)清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。