焦化廠煙道水封槽式地面站除塵器工作原理及設(shè)計(jì)

焦化廠除塵器水密封適用于搗固焦?fàn)t裝煤和推焦時(shí)，地面站風(fēng)機(jī)由低速變?yōu)楦咚伲瑩v固裝煤車和推焦機(jī)尾部U型導(dǎo)煙管伸入水封槽中由水封槽的入口端伸入由出口端伸出與分隔后的集塵煙道的腔室連通，搗固裝煤和推焦外溢煙塵分別通過兩根U型導(dǎo)煙管進(jìn)入上下布置的不同的集塵煙道中，然后將收集的煙塵輸送到地面站進(jìn)行凈化處理。其中水封槽里的水對煙塵的輸送進(jìn)行零泄漏密封，可以同時(shí)密封這兩個(gè)集塵煙道，每個(gè)集塵煙道工作時(shí)在水封槽里形成不同的水位壓差，壓力由地面站變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)控制達(dá)到水位壓差穩(wěn)定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分別用于搗固裝煤除塵和推焦除塵煙塵的輸送，兩個(gè)集塵煙道互不影響，兩個(gè)集塵煙道可以單獨(dú)工作，也可以同時(shí)工作。

在兩個(gè)集塵煙道對煙塵輸送的過程中有少量的水汽因降溫沉積到集塵煙道下部，還設(shè)置了排水系統(tǒng)對集塵煙道沉積的少量水定期進(jìn)行排空。水封槽底部設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng)，對水封槽里的水進(jìn)行排放和補(bǔ)充。水封槽、集塵煙道A和集塵煙道B由支架支撐，但并非剛性連接，而采用集塵煙道整體和水封槽整體底端框架預(yù)設(shè)凸出結(jié)構(gòu)嵌入于支架頂部預(yù)設(shè)凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水封槽長度方向上可竄動(dòng)寬度方向上限位的連接形式，此結(jié)構(gòu)用于釋放應(yīng)力，結(jié)構(gòu)的安全。 

如何實(shí)現(xiàn)移動(dòng)車輛與地面除塵站的連接，除塵系統(tǒng)的氣密性是設(shè)計(jì)中的與難點(diǎn) 。解決移動(dòng)車輛與地面除塵站對接通常有 3 種做法：皮帶式連接、多閥管道式連接、U 型水封式連接。

1、密封皮帶提升小車方式由攔焦車牽引的皮帶小車街在膠帶覆蓋的集塵管道上，并與導(dǎo)焦車上主集塵罩相連，導(dǎo)焦車行走在哪里，與其同步行走的皮帶提升小車_將那里的管道上部膠帶抬走，由氣體轉(zhuǎn)送密封裝置將集塵罩收集的煙氣從皮帶抬起管道開口處送入集塵管道。集塵管道可以做成U形或大半圓形，開口處由格柵板，格柵板主要支撐管道上的皮帶以及承受管內(nèi)負(fù)壓，形成皮帶向管內(nèi)凹陷的壓力。 

2、固定接翻板閥方式固定接口翻板閥對接方式是在與攔焦機(jī)一起移動(dòng)，通過對焦?fàn)t推焦地面除塵站煙氣導(dǎo)通方式的比較，闡述了“U"型管水封式地面除塵站的基本結(jié)構(gòu)形式和工藝流程，以及“U”型管水封式煙氣導(dǎo)通方式的特點(diǎn)?！癠”型管水封式推焦除塵，地面除塵站動(dòng)的大型吸氣罩上設(shè)置了2個(gè)可伸縮的活動(dòng)對接口，并與固定接口位置相對應(yīng)。對接操作由設(shè)在攔焦機(jī)上的液壓裝置控制和驅(qū)動(dòng)，焦?fàn)t出焦時(shí)，先將2個(gè)可伸縮接口上部的液壓缸推出，打開固定接口閥中靠自重關(guān)閉的密封翻板，然后再推出2個(gè)可伸縮接門側(cè)面的4個(gè)液壓缸，將可伸縮的活動(dòng)接口與固定翻板閥對應(yīng)的固定接口嚴(yán)密對接，形成煙氣進(jìn)入地面站的通道。然后，出焦煙氣將通過大型吸氣罩捕集，在地面站風(fēng)機(jī)的作用下，順暢地通過可伸縮活動(dòng)對接口，經(jīng)集塵干管進(jìn)入地面站凈化，集塵干管為圓形或矩形。 

3、兩種方式的比較密封皮帶提升小車與固定接口翻板閥對接式煙氣導(dǎo)通方式，均能實(shí)現(xiàn)將出焦煙氣從攔焦車吸氣罩導(dǎo)入地面除塵站，但在使用上各有利弊。密封皮帶提升小車的優(yōu)點(diǎn)是隨攔焦車同步行走，不需要的對接，攔焦車在_位置，吸氣罩與地面站始終接通。對二次對拉推焦的炭化室，在摘爐門的短時(shí)間內(nèi)對煙塵捕集有_優(yōu)勢；缺點(diǎn)是小車行走頻繁，加之煙氣溫度高，工作環(huán)境惡劣，皮帶老化快，使用壽命短，一般1到2年倒需要換1次皮帶。另外，小車的傳動(dòng)部件多，維修工作量大，并愛天氣變化影響（如風(fēng)、雨、雪），運(yùn)行中易出現(xiàn)皮帶跑偏，漏風(fēng)量偏大等問題。固定接口翻板閥的優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長，運(yùn)行穩(wěn)定，維修工作量_小，缺點(diǎn)是該導(dǎo)通方式設(shè)備一次性投入高，比密封皮帶提升小車高出3%-5%。經(jīng)綜合分析，公司采用了和未來我國高技術(shù)水平的“U”型管水封式地面站除塵技術(shù)。 

 焦化廠煙道水封槽式地面站除塵器工作原理及設(shè)計(jì) 

 水封槽的結(jié)構(gòu)可分為水槽和氣路通道，推焦機(jī)上的 u 型管位于水槽內(nèi)，從U型管出來的氣體被吸入氣路通道。水槽是連續(xù)的、沒有隔板的整體，_推焦機(jī)的正常移動(dòng)。煙塵從U型管道冒出，會有部分粉塵落入水封槽內(nèi)的水中，為避免沉淀及磨損U型彎頭，在水封槽中間位置設(shè)有電動(dòng)排污閥，定期進(jìn)行排放。泥渣排出時(shí)，在水封槽兩端注入清潔的工業(yè)用水，_注入水封槽的水量高于排出的水量。

皮帶集塵管路和翻板集塵管路漏風(fēng)量大，收集煙塵的效果差；水封集塵管路零泄漏密封，收集煙塵效果好。但一條水封集塵管路不能同時(shí)收集搗固裝煤和推焦煙塵，容易發(fā)生爆 炸，而設(shè)置兩條水封集塵管路又受限于爐體、搗固裝煤車和推焦機(jī)空間布置的限制，水封集塵管路布置不開，并且成本高。 

焦化廠除塵器水密封適用于搗固焦?fàn)t裝煤和推焦時(shí)，地面站風(fēng)機(jī)由低速變?yōu)楦咚?，搗固裝煤車和推焦機(jī)尾部U型導(dǎo)煙管伸入水封槽中由出口端伸出與分隔后的集塵煙道的腔室連通，搗固裝煤和推焦外溢煙塵分別通過兩根U型導(dǎo)煙管進(jìn)入上下布置的不同的集塵煙道中，然后將收集的煙塵輸送到地面站進(jìn)行凈化處理，其中水封槽里的水對煙塵的輸送進(jìn)行零泄漏密封，可以同時(shí)密封這兩個(gè)集塵煙道，每個(gè)集塵煙道工作時(shí)在水封槽里形成不同的水位壓差，壓力由地面站變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)控制達(dá)到水位壓差穩(wěn)定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分別用于搗固裝煤除塵和推焦除塵煙塵的輸送，兩個(gè)集塵煙道互不影響，兩個(gè)集塵煙道可以單獨(dú)工作，也可以同時(shí)工作。 

焦化廠地面除塵站煙氣導(dǎo)通裝置的選擇： 

焦?fàn)t布袋除塵器是目前煙塵治理效果較好的技術(shù)，因而了廣泛應(yīng)用。但我國使用地面站除塵系統(tǒng)的廠家其除塵系統(tǒng)的設(shè)備和工藝基本相同，即出焦時(shí)產(chǎn)生的大量陣法性煙塵在地面站風(fēng)機(jī)的作用下導(dǎo)入集塵干管，再送到地面站凈化后排入大氣。