燒結(jié)板除塵器生產(chǎn)廠家

燒結(jié)板除塵器（又稱塑燒板除塵器）采用波浪式塑燒濾片的材質(zhì)，由多種高分子化合物粉體嚴(yán)格配組后進(jìn)行鑄型、燒結(jié)，形成一個多孔母體然后通過的噴涂工藝在燒結(jié)板母體表面的空隙內(nèi)填充一種1-2微米以下的粉塵的捕集，具有很高的除塵效率，超低排放，能夠滿足煙塵排放濃度3-5mg的要求。特別適合與粗軋機(jī)的粉塵的處理。燒結(jié)板不但除塵而且使用壽命長，國產(chǎn)燒結(jié)板使用壽命7-8年，燒結(jié)板使用壽命長達(dá)10年以上。還降低了過濾板的表面阻力。

燒結(jié)板外部形狀特點是具有象手風(fēng)琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個平面，相當(dāng)于擴(kuò)大了3倍的表面積。波浪式過濾板的內(nèi)部分成17個空腔，這樣的設(shè)計除了考慮元件的強(qiáng)度之外，尤為重要的是氣體動力學(xué)的需要，以在脈沖氣流反吹清灰時的效率。用它裝配成的除塵器所占有的空間是相同過濾面積的袋式除塵器的1/2~1/3。整體結(jié)構(gòu)也相應(yīng)減小，具有節(jié)省空間的特點，為用戶的工廠設(shè)計及降低設(shè)備總造價創(chuàng)造了條件。

新一代燒結(jié)板濾芯經(jīng)原料配制，使成孔率與孔隙的均勻性很大提高，并燒結(jié)板濾芯良好透氣性；經(jīng)燒結(jié)處理，具有的剛性和韌性，既是母體也是過濾體，不需任何骨架支撐，并能承受機(jī)械沖擊力，反吹時濾板不變形。與現(xiàn)有布袋除塵器在反吹時有纖維被拉伸而產(chǎn)生形變現(xiàn)象的區(qū)別，也就使得兩者在瞬時頂峰排放濃度有很大差別。燒結(jié)板結(jié)構(gòu)上的特點，還使得安裝與換濾板極為方便。打開入孔，只需擰下三個螺栓，就可以換一片濾板，較換布袋除塵器的布袋要簡單得多。

由于波浪式燒結(jié)板是通過表面的PTFE涂層對粉塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面使粉塵極難透過與停留，即使有一些極細(xì)的粉塵可能也會進(jìn)入空隙，但即可會被設(shè)定的脈沖壓縮空氣流吹走。所以在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過很短的時間，過濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)，而不會隨時間上升。因此，除塵器運行后的處理風(fēng)量將不會隨時間而發(fā)生變化，這就了吸風(fēng)及除塵效果。

由于制成濾片的材料及涂層具有的疏水性，水噴灑其上將會看到有趣現(xiàn)象是：凝聚水珠匯集成水流淌而下。而纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜并粘附粉塵，從而引起阻力總體上升的情況，在燒結(jié)板除塵器上不復(fù)存在以上現(xiàn)象。這對于處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會很好的使用效果。

燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu)，了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾片的無故障運行時間長，它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使燒結(jié)板除塵器可長期的工作。事實上，如果不是溫度或一些氣體未被控制好，燒結(jié)板除塵器的工作壽命將會相當(dāng)長。87年問世的燒結(jié)板除塵器至今尚未換過濾片。即使因偶然的因素?fù)p壞濾片，也可用的粘結(jié)后繼續(xù)使用，并不會因小小的一條粘合縫而帶來不良影響，燒結(jié)板平均厚度在5mm左右，本身具有的剛度和韌性，內(nèi)部不需要任何骨架支撐，其耐壓、、及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命較長，一般10年以上。 

除塵器選擇脈沖在線清灰，無需停機(jī)，當(dāng)除塵器處于運行工況時，其清灰控制選擇按時間、壓差混合方式工作，控制由PLC系統(tǒng)自動完成，了除塵系統(tǒng)始終處于良好的運行狀態(tài)；除塵器出灰時，采用上下廖偉的綜合控制方式，在集灰斗上設(shè)有高料位器，當(dāng)灰斗內(nèi)粉塵達(dá)到高料位時在控制柜有報警顯示。