氣箱脈沖除塵器和普通脈沖除塵器的區(qū)別

氣箱脈沖除塵器是分箱室的，并排著的幾個同樣大小的房間，分室進行卸灰的，給了箱室里的灰塵充分的落灰的時間。普通的脈沖除塵器都是清灰在一個箱室里完成，一個脈沖閥接著一個脈沖閥的循環(huán)噴吹。工作原理這塊兒都是一樣的，含塵氣體從除塵器進出風(fēng)箱的進風(fēng)口(32系列從灰斗進)進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機吸出而排入大氣。
  隨著過濾過程的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)過到阻力值時 ( 例 1770Pa) ，根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的第  一個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對第 一個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰 ( 停風(fēng)清灰 ) ，使每一個濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復(fù)第 一室的過濾，再啟動第 二室的提升閥，關(guān)閉第 二室的過濾氣流，開啟第 二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對第 二分室分箱內(nèi)所有濾袋進行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，第 二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開第 二分室提升閥，恢復(fù)第 二分室的過濾。
  此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第三分?…… 的濾袋進行停風(fēng)噴吹清灰，直至zui后一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器恢復(fù)正式過濾收塵。 對濾袋停風(fēng)及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調(diào)。