光氧凈化器的四大技術原理

1、光氧凈化器利用   的   光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體，如：氨，胺，硫化氫，甲硫醇，甲硫醚，二甲二硫，二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S，voc類，苯，甲苯，的分子鏈結構，使或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在   紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2，H2O等。

2、利用   高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。

UV+O2→O-+O*(活性氧）O+O2→O3(臭氧），眾所周知臭氧對物具有的氧化作用，對惡臭氣體及其他刺激性異味有的   效果。

3、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用   C波光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物，水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

4、利用   UV光束裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸（DNA）。在通過臭氧進行氧化反應，   達到脫臭及殺滅的目的。

光氧凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節(jié)閥)、阻火網、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。

光氧凈化器原理：通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，光氧凈化器設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，光氧凈化器利用重力與，先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，光氧凈化器由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

濕式電除塵器內襯的種類很多，常用的方法主要有：涂特種漆、貼瓷磚、鑄石層。

因濕式電除塵器應付的不止是酸堿腐蝕，還有高溫含塵煙氣的沖刷、磨損和燒蝕等損害因素。不論漆的能力有多強，都很快會被磨損和燒蝕干凈而失去能力。

貼瓷磚的方法對酸堿腐蝕和磨損都有較強的防護能力，但水面以上的瓷磚易因溫度頻繁和劇烈變化而脫落，所以采用的較少。

鑄石防護內襯的腐蝕和損能力較強，能力稍差，應盡量避免除塵器無水干燒。因此，鋼制濕式除塵器使用鑄石防護內襯。

當然，關鍵的是其防護內襯的制作工藝和質量；如層的筋網   焊接牢固，除銹      ，制作材料質量   ，材料的配比   ，防護層凝固后   做涂酸處理等等。否則也是不能達到目的的。

濕式氨法脫硫主要適合于中小型鍋爐煙氣排放治理，氨法脫硫是一種、低耗能的濕法脫硫方式，脫硫過程是氣液相反應，反應速率快，吸收劑，能保持脫硫效率90%以上。濕式電除塵器因氨在水中的溶解度超過20%，所以適合大煙氣量的脫硫。

1、   資源化--變廢為寶、化害為利，脫硫副產物價值高。

2、玻璃鋼脫硫塔裝置阻力小，節(jié)省運行電耗，并、運行。

3、玻璃鋼脫硫塔裝置設備占地小，便于老鍋爐改造，1000T/H鍋爐脫硫裝置占地500平方米。

4、既脫硫又脫硝--適應環(huán)保，可去除部分NOx，去除率20%-30%。

常見光氧凈化器的適用場合

1、機械式光氧凈化器造價比較低，維護管理較簡便，結構裝置簡單可，但是對5Urn以下的微粒去除率不高。其中，旋風光氧凈化器對5μm以上的塵粒除塵效率高可達左右，因此常作為二級除塵系統中的預除塵、氣力輸送系統中的卸料分離器和小型工業(yè)鍋爐除塵用。

2、濕式光氧凈化器用水作為除塵介質，除塵效率一般可達以上。其中，文丘里光氧凈化器對微細粉塵除塵達以上，但能耗高。濕式光氧凈化器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有   勁性的粉塵，同時也能凈化某些氣體，如旋風水膜光氧凈化器和濕法脫硫反應塔。其主要缺點是會產生廢水，   配備水處理設施，以二次污染。其次，對設備的腐蝕   注意，在寒冷地區(qū)要采取防凍措施;處理高溫煙氣時，會形成白煙，不利于擴散。濕式除塵還適用于凈化易燃易爆的氣體，如煤氣凈化。

3、袋式光氧凈化器除塵效率可達以上，能滿足環(huán)保要求，也能較好地適應排風量的波動;回收有價值的細粒物料時具有經濟價值，但初投資較高。袋式光氧凈化器常用于爐窯含塵煙氣或粉料運輸含塵空氣的凈化。多用于冶金、水泥、化工、輕工等行業(yè)的氣體凈化，不受風量的限制。

4、靜電光氧凈化器已被廣泛作為各種N業(yè)爐窯和火力發(fā)電站大型單機布袋除塵器，能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵，可達以上;處理風量大;運行阻力低。但其結構復雜，初投資高，占地面積大，對操作、運行、維護管理要求高，且對粉塵比電阻較敏感。